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电机轴承异响分析与解决方案

2017-03-07 三菱解决方案

 1、 保持器声“唏利唏利……”
原因分析:由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生
解决方法:A、提高保持器精度
B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷
C、降低力矩负荷,减少安装误差
D、选用好的油脂
 
2、 连续蜂鸣声“嗡嗡……”
原因分析:马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音
具体特点:多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动
解决方法:A、用润滑性能好的油脂
B、加预负荷,减少安装误差
C、选用径向游隙小的轴承
D、提高马达轴承座钢性
E、加强轴承的调心性
注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。
 
3、 漆锈
 原因分析:由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音
具体特点:被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重
解决方法:A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配
B、降低电机温度
C、选用适应漆的型号
D、改善电机轴承放置的环境温度
E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起
F、采用真空浸漆工艺
 
 
4、 杂质音
原因分析:由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音
具体特点:声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发
解决方法:A、选用好的油脂
     B、提高注脂前清洁度
     C、加强轴承的密封性能
     D、提高安装环境的清洁度
 
5、 高频、振动声“哒哒…...”
具体特点:声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法:A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值
B、减少碰伤
C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法
 
6、 升温
具体特点:轴承运转后,温度超出要求的范围
原因分析:A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大
B、游隙过小引起内部负荷过大
C、安装误差
D、密封装备的摩擦
E、轴承的爬行
解决方法:A、选用正确的油脂,用量适当
B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况
C、改善轴承座精度及安装方法
D、改进密封形式
7、轴承手感不好
具体特点:用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感
原因分析:A、游隙过大
B、内径与轴的配合不当  
C、沟道损伤
解决方法:A、游隙尽可能要小
B、公差带的选用
C、提高精度,减少沟道的损伤
D、油脂选用